“秦墨白！”李厂长看见他，直起腰道，“油缸装好了，你看。。。”

秦墨白走过去检查，油缸的进出油口接上了高压油管，是用废汽车刹车管改装的，耐压等级够用。

油管另一端接液压泵，泵的输出轴通过万向节和拖拉机动力输出轴连接，整个液压回路的布局清晰，没有交叉和死弯。

“下一步？”李厂长问道。

“排气，”秦墨白说道，“液压系统第一次组装，管路里有空气，不排掉，油缸动作会‘发飘’。。。时快时慢，响应延迟，甚至不动作。”

在他的系统里，这是液压回路的气蚀问题。

空气是可压缩的，而液压油几乎不可压缩，如果管路里有空气，液压泵输出的压力会先用来压缩空气，而不是推动活塞。

结果就是，系统响应延迟，压力波动，甚至损坏密封件，相当于系统中混入了噪声信号，导致执行器输出失真。

“李健，去打一桶液压油来。”秦墨白说道，“从油箱顶部加油口加注，同时打开油缸最高点的排气阀。”

“让油把空气从排气阀挤出去，这是强制刷新缓存，把噪声数据覆盖掉。”

李健应了一声，跑去拿油桶。

秦墨白转向李厂长道：“翻堆机呢？”

李厂长拍了拍旁边的旋转耙框架，笑道：“在这里，耙齿，就是弹簧钢板切了二十根，昨天在铁匠炉淬了火，今天回火。”

秦墨白走过去检查框架，焊接点。。。鱼鳞纹均匀，没有虚焊。

他把图纸和实物对比了一下，公差在允许范围内。

“淬火参数？”他问道。

“加热到暗樱桃红色，大概780度，然后扔进废机油里，”李厂长说道，“今天回火，加热到300度，保温两小时，空冷。”

“这样耙齿的硬度够，韧性也够，不会一碰就断。”

在秦墨白的数据库里，这是中碳钢的调质处理，淬火加高温回火等于回火索氏体组织，综合力学性能最优。

耙齿在翻堆时需要插入60Cm深的堆肥原料中，承受弯曲应力和磨损，调质处理是正确的选择。

“装车计划呢？”秦墨白问道。

“明天，”李厂长说道，“把框架焊到拖拉机的悬挂上，耙齿装上去，然后试车。”

“东方红-28的28马力够用。。。旋转耙的阻力不大，主要是把物料翻起来、打碎、重新堆叠，转速控制在150-200rpm。”

秦墨白在脑子里跑了一遍翻堆机的作业流程，拖拉机前进→旋转耙切入堆肥堆→耙齿将物料向后抛洒→物料落下后重新堆叠，氧气渗入→发酵周期从45天压缩到30天→产出率提升30%以上。

这是生化反应堆的硬件加速，没有翻堆机，堆肥靠人工翻拌，效率低下，氧气渗透不均匀，发酵周期长。

有了翻堆机，整个化肥厂的产能瓶颈将被突破。。。就像给一台慢速计算机换上了固态硬盘。

“收割机。。。”秦墨白转向底盘，“排气之后，空载试车，割台升降、拨禾轮转动，先验证液压系统，传动系统明天对。”